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玛钢管件粘砂原因及机理：

机械粘砂引起的金属渗透引起的铸造缺陷。其结果是破坏了模具与金属界面之间的动压、静压、摩擦力和毛细力的平衡，是铸件常见的缺陷之一。对于负压全模铸造，由于真空抽吸和高温浇注的作用，熔融金属的渗透比砂型铸造强得多，容易通过涂料渗透到模具中。因此浇注时要注意以下几点:

(1)真空度过高或图案附近型砂致密性差；

(2)浇注温度过高；

(3)当涂层过薄或不均匀时，铸件容易粘砂，特别是以铁球作为造型材料时，由于其耐火度较低，在铸件的大平面、内孔或其他死角区域更容易发生粘砂。

目前玛钢件钢管仍广泛应用于输水管道中，由于水中含有大量的酸碱物质，对钢管内壁进行防腐处理十分必要，这也会决定管道内水质的稳定，玛钢管件报价，那么通常用于输水管道中的玛钢件钢管有些性能要求呢？

（1）耐水性：由于温泉水在设备内部处理和运输，要求玛钢件钢管防腐层具有良好的耐腐蚀性和透水性；

（2）耐温性：温泉出口温度约71℃，对玛钢件钢管防腐层的耐温性会有一定要求，如果耐温性比较差，则会很容易造成钢管的腐蚀。

（3）含有大量无机盐的涂料耐盐性强；

（4）耐酸碱性：温泉水pH值约为7.1，属于中性水质，对涂料耐酸碱性要求一般；

（5）耐候性：温泉水中含有微量有害气体（H2S↑，地上二层↑)，这就要求防腐层具有良好的耐化学气氛的效果；

（6）其他：由于处理工程规模较大，选用的重防腐涂料应便于施工，具有良好的环保性能和一定的经济性。

热镀锌和冷镀锌的区别玛钢管件由于其材质为铁，作为一种主要用于消防及给水工程中的重要配件，武汉玛钢管件，长时间经常接触水及空气，所以玛钢管件需要对其表面做防锈处理。玛钢管件的表面防锈处理一般分为热镀锌和冷镀锌两种。

热镀锌将管件浸入700-800度高温融化的锌液中，使锌层在高温下与铁基体反应，造成锌层与铁基体之间有一个双方相互渗透的过渡层，消防玛钢管件，所以其锌层与管件基体结合特别牢靠，不容易脱落。

冷镀锌又称为电镀锌，就是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层致密、光滑、均匀的锌层。

但是由于电镀仅仅是在管件基体表面覆盖一层锌金属薄膜，所以其镀锌层较薄而且很容易脱落。冷镀锌过程由于要用到物及六价铬和三价铬等，其废水对环境污染极大，国家现已规定建筑用镀锌钢管不容许冷镀生产。

但热镀锌相对于冷镀锌成本比较高。而热镀锌层由于不容易脱落，虽然也会发生锈蚀，但其寿命远高于冷镀锌产品。